低壓鑄造在運(yùn)行的過(guò)程中其液體金屬的充型是比較平穩(wěn)的，整個(gè)鑄件成形性好且有利于形成輪廓清晰以及表面的光潔的鑄件，在進(jìn)行使用時(shí)對(duì)于大型薄壁鑄件的成形更為有利。
低壓鑄造的組織致密且機(jī)械性能高，在進(jìn)行使用時(shí)可以有效的提高其金屬液的工藝收的率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達(dá)90%。
低壓鑄造中勞動(dòng)條件好；設(shè)備簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)。低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類(lèi)。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn)，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造。
低壓鑄造為充分利用低壓鑄造時(shí)液體金屬在壓力作用下自下而上地補(bǔ)縮鑄件，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮使鑄件遠(yuǎn)離澆口的部位先凝固，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過(guò)程中通過(guò)澆口得到補(bǔ)縮，實(shí)現(xiàn)順序凝固。
低壓鑄造需要有效的在澆口處設(shè)鑄件的厚壁部位，這樣就會(huì)使得薄壁部位遠(yuǎn)離澆口，用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚，以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固，對(duì)于壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時(shí)，可采用一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進(jìn)行局部冷卻，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。
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