在低壓鑄造的過程中，都會(huì)使用到保持爐，保持爐也是經(jīng)過了很長時(shí)間的發(fā)展的，下面我們就來說說低壓鑄造的三種保持爐吧。
（1）鐵坩鍋爐
這是實(shí)用化早期的爐型，操作簡單，因此仍大量使用，但由于鐵慢慢熔解會(huì)增加熔湯鐵的含量，所以必須定期（1個(gè)星期）進(jìn)行涂層處理。另外，它不適合用于高純度合金的鑄造。
（2）石墨坩鍋爐
由于不能對(duì)石墨坩鍋直接施加壓力，因此這是一種對(duì)爐子整體加壓的構(gòu)造。由于腐蝕少，所以可以連續(xù)用90-120天左右。但缺點(diǎn)是用鈉進(jìn)行改良處理時(shí)，坩鍋的壽命會(huì)變短。
（3）耐火材料爐
這種爐的使用隨著鑄件的大型化、1模多個(gè)的推進(jìn)而逐步增大了。因?yàn)闅饷苁艺w構(gòu)成了爐體，所以容積大（700-1000kg），熔湯的補(bǔ)充次數(shù)少。連續(xù)使用時(shí)間長，鑄造條件穩(wěn)定，熱源有加熱熔湯面的輻射式加熱器和保護(hù)管浸入熔湯直接加熱的浸泡式加熱器兩種。
浸泡式加熱器耐火材料爐由于是用浸泡式加熱器直接加熱熔湯，與輻射式耐火材料爐相比，熱效率高出40%以上，電力消耗少，熔湯溫度變化非常小，控制適應(yīng)性高。因?yàn)榭諝鉁囟容^低，所有氧化物的產(chǎn)生也較少。因?yàn)榧訜崞鞴艿膲勖�、維護(hù)保養(yǎng)的不方便及成本高等問題影響了使用的普及程度，但從節(jié)省能源的觀點(diǎn)來看今后會(huì)很快地普及使用的。但是由于采用耐火材料爐與采用鐵坩鍋相比，從熔湯表面和坩鍋傳來的熱量變得非常少，模具溫度分布會(huì)發(fā)生變化，上下模具之間的溫差坡度也變小，因此有必要開發(fā)適合這種設(shè)備的鑄造方案。
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